[image]

Ракетоплан.

Тема будет посвящена работам по созданию устройства, использующего ракетный (гибридный) двигатель для доставки в точку апогея и использующего для спуска, скольжение в атмосфере.
 
1 2 3 4 5 6 7 8
RU RocKI #02.12.2010 17:53  @a_centaurus#02.12.2010 17:04
+
-
edit
 

RocKI

опытный

a_centaurus> Вот только никак не решу по материалу.

Могу предложить на рассмотрение свою технологию выклейки стабилизаторов. Не без эпоксидки правда, но остальные материалы исключительно дешевые. Крыло получается легкое и прочное, почти как со стеклотканью. Обработки после выклейки требует минимум. Легко задать любой простой плоский профиль.

Корпус ракеты Каприз

Придумывать устройства для нарезки пенопластовых пластин нет необходимости. Для заготовки крыльев можно взять пластину легкого потолочного покрытия. Оно прекрасно режется острым ножом. По трафаретке нарезаем нужное количество заготовок. Материал потолочных покрытий очень легко обрабатывается. Несколько аккуратных движений шкуркой и мы придаем нужный профиль заготовкам. Чтобы кромки были ровные при зашкуривании кладем заготовку на край ровного стола. Теперь из офисной бумаги делаем выкройку для оболочки. // Дальше — kia-soft.narod.ru
 
   8.08.0
AR a_centaurus #02.12.2010 22:51  @RocKI#02.12.2010 17:53
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

RocKI> Могу предложить на рассмотрение свою технологию выклейки стабилизаторов. Не без эпоксидки правда, но остальные материалы исключительно дешевые.
Спасибо! Посмотрел. Понравилось. Возьму на заметку.

Можно попробовать и так. Если найти такой тонкий telgopor. У нас так называются пенопласты.
Самый тонкий в продаже - 25 мм. В принципе резка - не проблема. Даже станок можно взять на время. Есть среди коллег аеромоделисты. Я сразу попробовал другую технику. Заполнения полиуретановой пеной оболочки крыла. Оболочку из тонкого картона, конечно раздуло. Крыло со "свинкой", получилось. То есть стрела профиля - 40 мм. Но все остальное сработало великолепно. Лёгкое и прочное получилось. Думаю что с оболочкой из тонкого текстолита будет работать хорошо. Только укрепить лонжероном нужно. Если кто-то захочет попробовать, то не забудьте сделать перфорацию. Я делал шилом вдоль оси крыла. Это для полимеризации состава внутри.
   3.6.123.6.12
RU Alexeev Max #04.12.2010 22:05  @a_centaurus#02.12.2010 22:51
+
-
edit
 

Alexeev Max

втянувшийся

a_centaurus> Самый тонкий в продаже - 25 мм. В принципе резка - не проблема. Даже станок можно взять на время.

В детстве станок собирали за полчаса. Основание (фанера), в фанеру вворачивается два шурупа между ними натягивается нихромовая нить с пружиной. Одним концом к шурупу, вторым концом к пружине, пружина соответственно ко второму шурупу и вся эта конструкция натягивается. К обоим концам нихромовой нити подводим электричество (использовали понижающий трансформатор). Нить нагревается и проседает, а пружина компенсирует провис. Проведя куском пенопласта по фанере между двух шурупов получаем ровно отрезанную пластину.
Прикреплённые файлы:
 
   
RU Брат-2 #04.12.2010 22:50  @Alexeev Max#04.12.2010 22:05
+
-
edit
 

Брат-2

опытный

a_centaurus>> Самый тонкий в продаже - 25 мм. В принципе резка - не проблема...

Примерно так резался пенопласт и мной только вместо пружины использовал примитивный маленький блок, через который проволока натягивалась грузом. Пружина не обеспечивает необходимой жесткости крепления нагретой проволоки и край пенопласта со стороны пружины режется волнами. Кроме того, разрезая потолочный пенопласт, сверху на пенопласт клал лист ДСП 50х50мм (шифоньерная полка).
   
AR a_centaurus #05.12.2010 16:32  @Брат-2#04.12.2010 22:50
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Брат-2> Кроме того, разрезая потолочный пенопласт, сверху на пенопласт клал лист ДСП 50х50мм (шифоньерная полка).

Спасибо. Да, конечно, такой станок можно легко сделать, да и коммерческий имеется. Но, налицо несовпадение обычных бытовых представлений на разных континентах. Дело не в способе резки (можно даже лазером резать (cw CO2) :p , а в том, что у нас все термоизоляционные материалы на основе вспененного полимера сделаны по одной технологии: горячая прессовка из ГРАНУЛ. Они же продаются в мешках для производства лёгкого бетона. Материал великолепный(в панелях 1х1 м2) . Но для строительства. Потолки из него тоже получаются прекрасные. Клеишь на щит,шпаклюешь стыки тем же спецклеем,а сверху набрызг из краски. Вот только прочности у него никакой. Для этих целей нужен плотный материал, который, конечно есть в продаже. Но в Bs.As. Но пришлют по звонку в два дня. И необходимый monocoat. Это такая самоклейка для декорации и упрочнения таких деталей. Но пока дело не в материалах, а в выборе оптимальной геометрии такого планера. Вчера кое-что в этом направлении удалось сделать. Выложу попозже.
   8.08.0
Это сообщение редактировалось 05.12.2010 в 16:39
UA Serge77 #05.12.2010 16:48  @a_centaurus#05.12.2010 16:32
+
-
edit
 

Serge77

модератор

a_centaurus> у нас все термоизоляционные материалы на основе вспененного полимера сделаны по одной технологии: горячая прессовка из ГРАНУЛ

Потолочный пенопласт - это не термоизоляционный, а декоративный материал, он толщиной 4-5 мм, бывает разного цвета и фактуры, в том числе просто белый и гладкий. Дешёвый. Думаю, у вас он тоже есть.
   3.6.123.6.12
AR a_centaurus #05.12.2010 21:10  @Serge77#05.12.2010 16:48
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Serge77> Потолочный пенопласт - это не термоизоляционный, а декоративный материал, он толщиной 4-5 мм. Дешёвый. Думаю, у вас он тоже есть.

Покажется смешным, но в Аргентине не делают потолков. В привычном смысле слова. Особенно в индивидуальных домах. Крыша делается пакетом, а внизу подшивается Machimbre - аналог привычной советской шпуртовой отделочной доски - "вагонки". Может и есть в продаже такие плитки, но надо искать и выписывать. Проще в хоббийном магазине заказать специальный пенопласт для аэромоделей. Вот этот великолепного качества и повышенной микропористости.
   8.08.0
AR a_centaurus #12.12.2010 03:43  @a_centaurus#05.12.2010 21:10
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Экспромтом получился вот такой прототип РП. В итоге крыло и киль выкроил из гофрированного пластика. Кроме hot glue nichem не клеится. Пришлось установить также дополнительные пины для крепления киля. Носовой обтекатель из бальсы (отрезал от когда-то сделанного фюзеляжа планера) приклеен к сосновой рейке сечения 10х10 мм2. Рейке придана округлённая форма и выполнен хвостовик. Крылу придан профиль за счёт установки бобышки. Само крыло крепится двумя шурупами с плоскими головками для steel framing. Моторный отсек из 25 мм трубки из углетекстолита. Заглушки из пробок от шампанского. Центровка производилась сбросом РП из окна 2 этажа на газон. Пока не стал уверенно планировать. В итоге моторный отсек сместился к хвосту. Это не самая лучшая балансировка. Скорее всего придётся отсек хотя бы на 10 мм подвинуть вперёд. Кромки крыла и оперения придётся оклеить изолентой. Какого-то другого решения не нашлось.
Прикреплённые файлы:
 
   8.08.0
Это сообщение редактировалось 12.12.2010 в 03:50
AR a_centaurus #12.12.2010 03:51  @a_centaurus#12.12.2010 03:43
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

a_centaurus> Экспромтом получился вот такой прототип РП.
Прикреплённые файлы:
 
   8.08.0
UA Ckona #12.12.2010 10:54  @a_centaurus#12.12.2010 03:43
+
-
edit
 

Ckona

опытный
★☆
a_centaurus> Какого-то другого решения не нашлось.

Есть трудоемкое - торец этого "поликарбоната" заливается выступающей монтажной пеной, потом лишнее "по чуть-чуть" удаляется нагретой проволочкой, далее кромки шкурятся и обклеиваются скотчем. А еще ухитряются ножницами вырезать клинья, с последующим образованием "острых" кромок.
(Изображенное на картинке к поликарбонату не относится.)
Прикреплённые файлы:
 
   
Это сообщение редактировалось 12.12.2010 в 11:15

Serge77

модератор

Ckona> (Изображенное на картинке к поликарбонату не относится.)

Там что, два одинаковых ракетоплана, соединённых вместе? Оригинальное решение проблемы симметрии на этапе взлёта.
   3.6.133.6.13

Ckona

опытный
★☆
Serge77> Там что, два одинаковых ракетоплана, соединённых вместе?
Да. В британском проекте MUSTARD 1965 г. даже три одинаковых планера.
На кадрах - момент разделения планеров и двигательной установки с парашютом.
   
AR a_centaurus #12.12.2010 19:42  @Ckona#12.12.2010 10:54
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Ckona> Есть трудоемкое - торец этого "поликарбоната" заливается выступающей монтажной пеной...

Да, я это сразу попробовал. С силиконом, эпокси и hot glue. Обжигал внутренний гофр старым паяльником. И склеивал. Но получается неровно. А лучше всего именно полимерная изолента. Ввиду тонкости плоскости и наличия профиля крыла, не увидел смысла заморачиваться и плющить кромку. Наверное горячей стальной пластинкой (2) было бы возможно сразу закрыть отверстия и заклеить кромки. Но опять же с приспособой возиться не хочется. Moc-Up для того и существует, чтобы основные идеи дизайна проверить малой кровью.
   8.08.0
AR a_centaurus #12.12.2010 20:00  @Ckona#12.12.2010 12:21
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Serge77>> Там что, два одинаковых ракетоплана, соединённых вместе?
Ckona> Да. В британском проекте MUSTARD 1965 г. даже три одинаковых планера.

Да, интересное решение. Хотя сделать два абсолютно идентичных планера - весьма трудная задача. Особенно в относительно крупных размерах. Особенно в части полезной нагрузки. У меня пока идея сделать такой glider в виде второй ступени с разгонной первой ступенью. То есть его функция либо просто пассивное планирование с не очень высоким аэродинамическим качеством, либо контролируемый полёт с добавочным маршевым двигателем типа электротурбофан.

Посоветовался в Bs.As. с аэромоделистами по части радиоконтроля. И мне посоветовали ориентироваться на 6-канальное управление. Поскольку по их мнению схема "дельта" должна управляться (по крену и рысканью) раздельно системой "элерон-элевон". Для этого существуют сдвоенные сервы, а в логике команд в 6-к предусмотрена такая опция. Правда пока непонятен вопрос с дистанцией. Сказали, что более 1000 м они не гарантируют. Над этим надо работать. Есть у кого-нибудь знание этого вопроса?
   8.08.0
UA Ckona #12.12.2010 22:49  @a_centaurus#12.12.2010 20:00
+
-
edit
 

Ckona

опытный
★☆
a_centaurus> Сказали, что более 1000 м они не гарантируют. Над этим надо работать.

Проще всего увеличить мощность передатчика с помощью дополнительного усилителя.
   
AR a_centaurus #23.08.2011 01:09  @Ckona#12.12.2010 22:49
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Возвращаясь к ракетному планеру. Макет тот же. Пытался найти оптимальную геометрию крыла, используя вертикальные забрасывания. Критерий: глайдер должен из вертикального полёта вверх перейти на планирующее снижение. Наилучшие результаты дал профиль "альбатрос" с изломами крыльев вниз. Активное участие в экспериментах принимал york Троша. Он давно и безуспешно охотился за птицами. И тут отвел охотничью душу. Большой птица поймал, однако...
Прикреплённые файлы:
 
   8.08.0
AR a_centaurus #10.09.2011 22:57  @a_centaurus#23.08.2011 01:09
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

a_centaurus> Возвращаясь к ракетному планеру.

Первый опыт работы с Depron 3/5 мм. У него очень мелкие поры. Поэтому хорошо гнётся и с небольшим прогревом heat gan запоминает форму. Лучше всего на подходящей обечайке. Можно также гнуть в горячей воде. Крой, особенно геометрически сложных панелей легко делать паяльником. Особо точные кройки можно делать батарейным паяльником с острым тонким жалом. Пока только техпроцесс "кройки и шитья". Сам глайдер продолжает существовать в идее. На фото: раскрой из 5 мм Depron шпангоута силовой структуры для Moc-Up наноспутника.
Прикреплённые файлы:
 
   8.08.0
AR a_centaurus #04.10.2011 21:23  @a_centaurus#10.09.2011 22:57
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

a_centaurus> Первый опыт работы с Depron 3/5 мм.

kirya> А какие размеры имеет планер? Имеется ввиду вообще чертеж. И положение центра тяжести. Не имел опыта постройки планеров и хотелось бы повторить нечто подобное.

Собственно тема конструкции ракетоплана сейчас прорабатывается в проекте экспериментальной ракеты на ЖРД (см. топик).Изготовление перьев стабилизаторов из тонкого листового стеклотекстолита в качестве оболочек и ячеистого заполнителя depron даёт технологию изготовления планера ракетоплана. Но это будет после завершения обьявленного проекта ЖРД ракеты. Если хочешь попробовать сконструировать ракетоплан, отследи этот топик до начала. Там есть и ссылки и возможные прототипы. Вот такой схематический планер с крылом дельта и профилем "чайка" вполне годится для быстрой пробы. С ним можно поимпровизировать в поисках лучшего положения для крепления двигателя. Наверное лучше начать с тянущего варианта. Он более стабилен и не требует совершенной аэродинамики. Ну и пиши сюда. Будет интересно увидеть и обсудить результаты. Если сделаешь чего-нибудь в "железе".
   6.0.26.0.2
AR a_centaurus #05.10.2011 22:10  @a_centaurus#04.10.2011 21:23
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

kirya>> А какие размеры имеет планер? Имеется ввиду вообще чертеж. И положение центра тяжести. Не имел опыта постройки планеров и хотелось бы повторить нечто подобное.
Могу пока предложить только концептуальный дизайн ракетного глайдера. Для вертикального старта. Основу его составила ракета Daga_01 калибра 1" с микрогибридным двигателем. Из анализа прототипов появился вариант отстрела двигателя после его останова (таймер) или достижения апогея (оптический сенсор). Двигатель спускается на парашюте. Ввиду его перезаряжаемости. Если использовать одноразовый РДТТ, то и заморачиваться с парашютом не стоит. В идеале нужно ставить RC. И управлять спуском. Крыло изготавливается по панельной композитной технологии, описываемой сейчас в топике: "Ракета с ЖРД". Статическую стабильность нужно определять в программе (примерно), а потом уточнять экспериментально. Но глайдер должен уметь совершать планирующий полёт без двигателя.
Прикреплённые файлы:
 
   6.0.26.0.2
RU kirya #10.10.2011 16:11  @a_centaurus#04.10.2011 21:23
+
-
edit
 

kirya

втянувшийся

a_centaurus> Ну и пиши сюда.

Пока обсудить нечего, но уж очень хотелось запустить некое подобие glider. Крыло как у a_centaurus.
План такой, в следующий запуск поставлю двигатель в самый верх. В апогее двигатель отстреливается и glider планирует вниз, желательно по спирали. Как избежать штопора не знаю.
Прикреплённые файлы:
 
   
AR a_centaurus #10.10.2011 17:30  @kirya#10.10.2011 16:13
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

kirya> Видео "полета"

В представленной конструкции все-таки установлен микро ГРД. Он не даёт такого ускорения на старте. Тебе нужно было бы увеличить стреловидность крыла до 40º примерно. И удлинение 1:5. И "уши" не делать такими длинными. И угол запуска надо бы сделать более плоским. В противном случае как ты уже сам решил, ставить тянущий двигатель. А вообще, мне более подходит вариант "всадника". То есть, глайдер пассивной схемы, выводимый в точку разделения ракетным бустером. Спасибо за видео. Будет отправная точка. Расскажи, por favor, о твоей конструкции. Желаю успехов.
   8.08.0
AR a_centaurus #07.12.2011 05:46  @a_centaurus#10.10.2011 17:30
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

Чтобы отвлечься от тем, имеющих уже хороший инерционный посыл. Периодически возвращаюсь к проекту ракетного планера. Или, как написал уже давно в предыдущем посте - "ракетного всадника".
Такой свободно летающий обьект, выводимый в точку кульминации ракетой-носителем, может найти своё применение, например, в мониторинге пожаров, атмосферных измерений (очень горячая тема "вулкан")... Да и просто интересная задача на стыке обычной и ракетной аэродинамики.Несколько фото, представляющих один из вариантов конструкции подобного устройства. Как всегда, пока в картоне. Технология основана на формах, получаемых сечением цилиндра в разных направлениях. Стержень идеи в донном профиле фюзелажа, являющимся отражением формы ракеты -носителя. Это на малых калибрах позволит уменьшить лобовое сопротивление связки. Первый малый "Jinete" (всадник) был изготовлен из трубок от кухонных полотенец (фюзеляж) . Крылья из листового картона 1.5 мм.Профиль в плане - дельта. С вертикальными килями на полукрыльях и на фюзеляже. После центровки летает очень стабильно. Особенно важно возвращение в горизонтальный полёт-снижение после отцепления от носителя.
В качестве носителя пока выбран планер ракеты Solaris_1S_Rhino. Выполнен целиком из углепластика калибра 58 мм. Двигатель - РДТТ на KNSu. Шашка - 200 г. ССР - инерциальная. Именно это позволит реализовать дополнительный импульс для всадника, который позволит ему уйти от носителя. И каких-то особых сцепок также не потребуется. Обычный крючок.
Вторая модель в два раза больше первой пока строится. Цель - освоение технологии раскроя фюзеляжа из цельной картонной трубы. Кроится всё абразивным диском.
Прикреплённые файлы:
 
   8.08.0
AR a_centaurus #07.12.2011 05:48  @a_centaurus#07.12.2011 05:46
+
-
edit
 

a_centaurus

опытный

a_centaurus> Вторая модель в два раза больше первой пока строится. Цель - освоение технологии раскроя фюзеляжа из цельной картонной трубы. Кроится всё абразивным диском.
Прикреплённые файлы:
 
   8.08.0
UA Non-conformist #07.12.2011 15:48  @a_centaurus#07.12.2011 05:48
+
-
edit
 

Non-conformist

аксакал

Продублирую твой прототип на всякий случай сюда, вдруг ты пропустил: Ссылка запрещена по требованию [показать]
   
1 2 3 4 5 6 7 8

в начало страницы | новое
 
Поиск
Настройки
Твиттер сайта
Статистика
Рейтинг@Mail.ru